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拉緊裝置是網(wǎng)帶輸送機的重要組成部分，關(guān)系到設(shè)備的安全運行和使用壽命。拉緊裝置形式多樣，合理選擇網(wǎng)帶輸送機拉緊裝置十分重要。

1.網(wǎng)帶輸送機的拉緊裝置功能 

為了保證網(wǎng)帶輸送機的正常工作，拉緊裝置是網(wǎng)帶輸送機不可缺少的一部分。其主要功能包括:

 　 1)確保網(wǎng)帶輸送機驅(qū)動滾筒分離點有足夠的拉力。從而可以保證驅(qū)動裝置所依靠的摩擦傳動必須傳遞牽引力，才能驅(qū)動輸送機的正常運 

　  2)為保證帶拉緊點較小的軸承支座的必要拉力，限制輸送帶在托輥組之間的凹陷，保證網(wǎng)帶輸送機正常運行，不引起輸送帶松弛引起的打滑、偏差等現(xiàn)象。

 　 3)補償塑性變形和過渡條件下輸送帶伸長的變化。

「網(wǎng)帶輸送機」網(wǎng)帶輸送機的三種結(jié)構(gòu)對比

 　　由于載荷的變化會引起輸送帶長度的變化，蠕變也會引起輸送帶的伸長，拉緊力也在變化，必須定期調(diào)整拉緊滾筒的位置，以保證網(wǎng)帶輸送機的正常運行。

 　　4)為重新連接輸送帶做好必要的行程準(zhǔn)備。

每個網(wǎng)帶輸送機都有若干個接頭。在一定的時間內(nèi)，關(guān)節(jié)可能會出現(xiàn)問題，所以頭部必須切除并重新做。所述網(wǎng)帶輸送機是由網(wǎng)帶輸送機的拉緊裝置與負(fù)載以外的輸送帶組成。

2.長距離輸送機的拉緊裝置應(yīng)滿足要求

 　　大型網(wǎng)帶輸送機的拉緊裝置必須滿足以下技術(shù)要求: 

　　1)拉力的自動調(diào)節(jié)可以隨著輸送帶拉力的變化自動調(diào)節(jié)拉力和拉緊行程，始終保持輸送帶規(guī)定的撓度，使傳動滾筒向點和離點的拉力比保持恒定。

 　　2)響應(yīng)速度是衡量拉緊裝置性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。

 　　3)不會出現(xiàn)死區(qū)，即當(dāng)擰緊滾筒向相反方向移動時，拉力不會突然改變。特別是對于尾部有槽的高凹陷輸送機，在制動時，由于槽的懸垂會導(dǎo)致皮帶折疊變形嚴(yán)重，導(dǎo)致煤的下落。

3.網(wǎng)帶輸送機的三種形式的拉緊裝置

 　　拉緊裝置按其工作原理不同一般可分為:固定式拉緊裝置、重錘式拉緊裝置、自動拉緊裝置。

 　　1)固定拉緊裝置 

 　　固定拉緊裝置拉緊滾筒在輸送機運行過程中是固定的，其拉緊行程可通過手動和電動兩種方式調(diào)節(jié)。

 　　優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，工作可靠。缺點是輸送帶在運行過程中不能及時補償輸送帶的彈性變形和塑性伸長，導(dǎo)致拉力降低，可能導(dǎo)致輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑。

 　　常用的固定拉緊裝置有螺旋拉緊裝置和絞車?yán)o裝置。

 　　(1)螺桿拉緊裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，但拉緊力大小不易把握，工作過程不能保持恒定。一般用于長度小于100m、功率小于100萬的輸送機上，可根據(jù)長度的1%-1.5%選擇擰緊行程。 「網(wǎng)帶輸送機」網(wǎng)帶輸送機的三種結(jié)構(gòu)對比 

 　　(2)固定式絞車?yán)o系統(tǒng)是采用小型絞車?yán)o，絞車一般用蝸輪減速器帶動滾筒來卷繞鋼絲繩，從而拉緊輸送帶。

 　　優(yōu)點:體積小，拉力大，廣泛應(yīng)用于井下網(wǎng)帶輸送機。

 　　缺點:只能根據(jù)需要的拉緊力產(chǎn)生固定的拉緊力。當(dāng)絞車和控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，網(wǎng)帶輸送機不能產(chǎn)生恒拉力或拉力失效，其安全性和可靠性相對降低。

 　　2)錘式拉緊裝置 

 　　重錘式拉緊裝置利用重錘的重量產(chǎn)生拉緊力，保證輸送帶在各種工況下的拉緊力恒定，可自動補償溫度變化和磨損引起的輸送帶伸長變化。

 　　重力拉拉系統(tǒng)的力學(xué)特性為恒拉拉力和變拉拉位移。 

 　　優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修量小，是一種廣泛應(yīng)用較為理想的拉緊裝置。

 　　缺點:拉緊力無法調(diào)整。在輸送機啟動階段，當(dāng)輸送量發(fā)生變化時，輸送帶處于拉力狀態(tài)，導(dǎo)致輸送帶發(fā)生滑移。不適當(dāng)?shù)睦o力使輸送帶在啟動過程中容易發(fā)生振動，運行不穩(wěn)定。受布置空間的限制，拉拉位移不能過大。

 　　重錘拉緊裝置包括垂直拉緊裝置和小車?yán)o裝置。

 　　(1)垂直拉緊裝置能保證輸送帶在各種運動狀態(tài)下具有恒定的牽引力，能自動補償輸送帶的伸長，適用于長距離固定網(wǎng)帶輸送機。

 　　缺點:更換滾筒較多，物料容易落入輸送帶與拉緊滾筒之間損壞輸送帶;拉緊滾筒、重錘和沖程需要有足夠的空間來保證拉緊，不能在空間有限的情況下使用。

 　　(2)小車式拉緊裝置適用于長距離、大功率輸送機，由于結(jié)構(gòu)簡單可靠，應(yīng)首選。

 　　3)自動拉緊裝置 

　　自動拉緊裝置是一種理想的拉緊裝置，它能根據(jù)網(wǎng)帶輸送機的不同工作條件自動調(diào)整拉緊力。自動拉緊裝置有很多種，如自動絞車?yán)o裝置和自動液壓拉緊裝置。

 　　(1)自動絞車式拉緊裝置由電動機、制動器、減速器、卷筒、等高壓皮帶拉緊裝置,同時配有拉力傳感器,輸送帶拉力的決心,當(dāng)輸送帶拉力變化,超出了輸送機的運行范圍,快速自動拉緊裝置,確保輸送帶拉力的有效運行調(diào)整。

 　　然而，由于壓力傳感器質(zhì)量差以及機械系統(tǒng)慣性和信號滯后的影響，自動絞車?yán)o裝置出現(xiàn)誤動作現(xiàn)象，影響了自動絞車?yán)o裝置的使用。

 　　(2)液壓拉緊裝置是由液壓站生產(chǎn)的液壓拉緊裝置，通過液壓缸對皮帶機進(jìn)行緊固，根據(jù)需要調(diào)整皮帶機的運行工況。

 　　不僅快速響應(yīng),可以避免“破碎帶、漂移帶、打滑”現(xiàn)象的傳送帶在啟動時,減少緊拉的影響優(yōu)勢,但也有一個拉緊力精度高,完全滿足要求的拉緊力的1.4~1.5倍正常拉緊力和可以平穩(wěn)過渡,可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的拉緊裝置。

 　　對于重力拉緊和液壓拉緊裝置，膠帶機正常工作時拉緊力基本保持不變，但對于鋼絲繩絞車?yán)o裝置的使用，為了保證拉緊力，膠帶機還需要增加拉力檢測裝置。

 　　從以上分析可知，在設(shè)計用于惡劣環(huán)境的網(wǎng)帶輸送機拉緊裝置時，應(yīng)優(yōu)先選用重錘拉緊裝置。如果重錘拉緊裝置不能滿足使用要求，則選擇自動拉緊裝置中的液壓拉緊裝置或固定拉緊裝置中的絞車?yán)o裝置。

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